如何(he)根據產品的(de)厚度選擇全(quan)自動塑機

自動真空吸塑機(機)的產品厚度差異很(hen)大，有的產品(pin)薄如紙、薄如(ru)栽培花盆，一捅(tong)就碎；有些厚(hou)如浴缸、堅固，可(ke)以使用幾十(shi)年而不損壞。那么如何根(gen)據產品(pin)的厚度選擇自動成型機(機)呢？讓 讓我們看一看。根據產(產)品的厚度，自(zi)動吸塑機可(ke)分為兩種：薄板(ban)自動吸塑機(機)和厚板(ban)自動吸塑機(機)。自動片材吸塑機(機)就是我們常(chang)見的自動吸(xi)塑機，自動吸(xi)塑機的片材(cai)厚度通常為0.12-2mm，板材來源廣(廣)泛，主要產品為藥品(pin)、五金、化妝品、食品(pin)等；厚自動吸(xi)塑機厚度為1.5-8 mm，主(zhu)要產品是燈箱廣告、家電后殼、冰箱內膽、浴缸等。部分產(產)品可以替代(dai)注塑產品，但(dan)與注塑工藝相比，厚(hou)板自動吸塑(su)機的模具成(cheng)本更低，模具(ju)生產時間更短，效(xiao)率高于注塑(su)機。在選擇自(zi)動吸塑機的(de)時候，一定要(yao)充分考(kao)慮自己的產(產)品特點。如果(guo)在購買過程(cheng)中有什么疑(yi)問，要多做參考。為什么(me)冷卻對自動吸塑(su)機的生產很重要？眾所周知，在自(zi)動吸塑機的成型過(過)程中，需要使(shi)板材與模具(ju)接觸進行真(zhen)空成型。模具(ju)在操作過程中(zhong)反復接觸加(jia)熱的片材并(bing)積聚熱量當溫度達(達)到更高溫度(du)時，需要等待模(mo)具冷卻后再(zai)繼續生產。此(ci)時，冷卻系統(統)將用于加速(su)模具的冷卻。在產品(pin)成型過程中(zhong)，自動吸塑機(機)有冷卻過程，增強產品(pin)強度，幫助產(產)品成型。內置冷(leng)卻結構的模(mo)具是目前比(bi)較理想的購買，與(與)模具接觸的(de)產品內外都(dou)需要冷卻。半自動吸塑機(機)主要是(shi)水冷和風冷(leng)它通過噴射(she)水霧或吹冷(leng)空氣來冷卻(卻)紙張。雖然噴水霧(霧)和吹冷風可(ke)以達到降溫的效果，但是(shi)從外到(dao)內的降溫速(su)度較慢，但是(shi)具有材料適(適)應性廣的特(te)點。可以使用(yong)石膏和木材(cai)等非金屬材(cai)料。自動吸塑機的維(維)護與保養：1、潤滑：所有立柱、鏈條(條)和軸承應保持良好(hao)的潤滑狀態(態)。不潤滑運轉(轉)會嚴重損壞機器，導致立柱變形。2、濾水器(qi)、油霧器：觀察記錄各項指標，定期(qi)加油換水。3、保(bao)持工作環境(jing)清潔衛生。機身周(zhou)圍的廢料、機器內部的油漬需(xu)要在每次換(換)班時處理。WrA真(zhen)空覆膜機_雕刻機(機)_吸塑機_封邊機_開料機--泰安(an)展鴻之星機(機)械設備有限(xian)公司